如果高效完成（chéng）切槽加工（gōng）

何为切槽？其实就在所有的刀具切削中，不分金属以及（jí）非金属类的刀具材质，不（bú）论工件回转或者（zhě）刀具回转的加（jiā）工管道，只要使用槽型的刀具来在工件上切出沟槽，都可以统为切槽加工。外圆沟（gōu）槽加工最为容易，如下（xià）图所示，外圆沟槽切削的加工形式方（fāng）便在重力和冷却（què）液的作用下（xià）轻鬆排屑。此外，外圆沟槽加工对于操作（zuò）者来说（shuō）是全程（chéng）可见（jiàn）的（de），操作者可以直接又相对容易地检（jiǎn）查加工质量。但也必须避免（miǎn）工件设计或夹持中（zhōng）的一些潜在障碍。

切槽加工是比较複杂的加工工（gōng）序，做好（hǎo）切槽加工首先（xiān）要瞭解沟槽类型。常见的（de）沟（gōu）槽类型（xíng）有外圆沟槽，内孔沟槽和端面沟（gōu）槽。虽然加工难度较大（dà），但合理操作（zuò）加工中心是可以（yǐ）有效完成切槽加工（gōng）的。在此之前我们需要对沟槽加工类型做到清楚瞭解。

对于内孔切槽而言，刀尖位置略高于中心（xīn）线（xiàn）时会取得*的加工效果。加工端面沟槽则较为特殊，刀具必须能在轴向方（fāng）向移动，且刀具的后刀面半径必须与被加工半径相互匹配。端面（miàn）切槽刀具的刀尖位置略高于中心线时加工效果*。

在任何切槽（cáo）加工中，加工中心的机型设计和（hé）技术条件也是需要考虑的基本要素。对（duì）加工中心主要性能要求包括：具有足够大（dà）的加工功率，一个高速运（yùn）转的主轴（zhóu）可保（bǎo）证刀具在正确的速（sù）度范围内运行，并（bìng）且不会发（fā）生掉速或抖（dǒu）动；有足够高的刚性，可完成（chéng）要求（qiú）的切削加工，不会颤振造成工件表面光洁度受损；具有足够（gòu）高的（de）冷却液压力和流量，帮助（zhù）排屑加工中心的主轴中心出水的功能设计可以满足这（zhè）一加工要求。

在进行大批量的（de）切槽加工时，对刀（dāo）具（jù）的选择就不得不重视。成海机床建议採用成形刀具。因为非刀片式成形刀具存在缺点是如果其中一个刀齿比（bǐ）其他刀齿更快地破损或磨损，就必须（xū）更换整个刀具，这就大大降低了加工效率，影响加工精度。而成形刀具通过一次切槽加工就可以切出全部或大部分沟槽形状，可以（yǐ）空出刀具位置和（hé）缩短加（jiā）工迴圈时间。

其实，切槽加工单论程式设计（jì）和（hé）加工行程并不算难（nán），複杂的是工件形状不规整和随之进行的不断调试。做到加（jiā）工管道的区别应用到刀具的合理选择是可以高效完成切（qiē）槽（cáo）加工的。